铸造厂分散粉尘治理设备单机布袋除尘器

铸造厂分散粉尘治理设备单机布袋除尘器

铸造厂造型砂处理时会产生大量粉尘，因其粉尘具有分散性、不易捕捉性而成为难题，单机布袋除尘器是一款专门处理分散

粉尘的除尘装置。

铸造粉尘用单机袋式除尘器当单机布袋除尘器的布袋损坏面积较大，更换它的布袋时首先需使设备停止运行，关闭清灰控制器的开关，将顶部的入孔门打开，这样就可以将布袋拆下；取下布袋时要先拿出袋笼，布袋上方的弹簧圈需要将其变成凹形，再将布袋取出；取出破损的布袋后再清理花板孔中的粉尘，才能为除尘器换上新的布袋。这是更换单机布袋除尘器布袋的整个过程。

   铸造粉尘用单机袋式除尘器有一些单机布袋除尘器的布袋的破损面积较小时，技术人员可以为布袋补洞。补洞的材料可以用旧的布袋，也可以同样材料的滤布将破损的地方补上。操作方法是利用有机的硅橡胶的混合料将补洞材料粘贴在破损处。补洞过程中需要注意粘贴剂的温度、化学特点与工艺情况等。这此因素要与除尘器的布袋相适应才行。

单机布袋除尘器厂家在新的除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。