中频炉除尘系统工艺设置

中频炉除尘系统工艺设置

根据中频炉、铸件脱模清理、修磨车间的生产状况，其三处烟尘治理采用一套除尘系统，各烟尘点通过阀门切换的方式进行捕集。

（1） 中频炉捕集方式采用：风幕＋半密封半密闭移动集烟罩

（2） 铸件脱模清理捕集方式采用：屋顶罩＋移动罩

（3） 修磨打磨捕集罩采用：三节式移动密闭集烟罩

1.1除尘系统风量组合见下表 ：

考虑管道漏风，设置一套除尘设施，其除尘总风量为41.5万m³/h，除尘器室外露天布置。烟尘排放含尘浓度≤15mg/m³（标况）。

除尘风机调速采用高压变频调速（变频器事故状态可工频运行），设变频器室、电气室、操作室等，净化后的含尘烟气，经烟囱高空排放。

1.2电控系统

除尘系统的控制，采用PLC自动化控制，控制范围为除尘系统中所有电气及仪表设备，控制除尘风机系统、低压系统、脉冲系统的运行和管理。低压系统包括除尘器清灰系统、卸灰系统、气源处理系统、管道阀门等。系统具有监视、指示、报警及连锁、控制功能。除尘风机、电机、高压变频器等相关的各类检测信号都进入PLC系统进行集中控制和监控。所有扬尘点阀门实现远程集中检测控制和本地控制（管道和扬尘点阀门根据工艺不同具备开关或调节功能）。

为了实现自动操作，本除尘器采用工控系统进行控制，即：可在电脑画面上进行操作，也可在现场进行控制。

操作方式为现场操作箱手动、上位机软手动和PLC全自动操作。

打磨车间、油漆车间移动罩操作箱挂在移动罩内，便于工人操作。

² 控制系统的硬件配置与基本状态：

为满足除尘系统的控制要求，电脑控制柜硬件主件选用高稳定性、高性能价格比的西门子公司S7-300可编程控制器；PLC软件根据除尘系统工艺要求专门开发。所有模拟量信号进出PLC模块要有隔离器和配电器，防止信号干扰和不稳定。

除尘器故障自诊断与警报显示；风机相关参数的采集监测和数据修改；历史数据查询功能；输入、输出信号选用标准 S7系列模块，可以方便的构建各种通讯网络，系统I/O点设20%余量。

上位机（PC）考虑到稳定性、扩展性能等多方面参数，选用台湾研华工控机。

上位机的监控软件要使用西门子公司的wincc软件，版本同STEP7兼容，便于同西门子控制设备同步。

为了增加系统的可靠性，系统中重要参数采用二次仪表与人机界面两地显示（一次信号采用一入二出配电/隔离器分别送入二次仪表和PLC系统）。当任意显示系统异常退出，操作人员仍然可以及时了解工艺状况。

² 风机控制：

除尘风机相关参数的显示临控

除尘风机轴承温度：2个检测点，任意一个高于上限报警；

风机电机轴承温度：2个检测点，任意一个高于上限报警；

风机电机定子温度：6个检测点，任意一个高于上限报警；3用3备。

风机振动：2个点，高于上线报警。

电机电流、转速显示；