选矿厂布袋除尘器在治理粉尘过程中易出现哪些故障

选矿厂布袋除尘器在治理粉尘过程中易出现哪些故障

选矿厂除尘器近年来发展比较迅速，种类较多，靠离心分离的旋风除尘器，由于效率不高，一般为60～80％，故已很少单独采用，只有在矿尘浓度较大，一级除尘达不到排放效果时，才用做第一段除尘。这类除尘器有CLP／A、CLP／B、CLT、扩散式、多管除尘器等。 
选矿厂除尘器滤袋除尘器，收尘效率较高，一般都在95～99％，常用的有脉冲布袋除尘器，这种除尘器有机控和电控两种，按国标图生产的这类除尘器，其脉冲阀需用压缩空气的压力为5．88lO5～6．86lO5帕，一般工厂的空气压缩机站都能达到这一要求。 然而，经管网送出后，其压力就难以保证。为解决这一现实问题，北京有色冶金设计研究总院通风试验室研制了低压脉冲布袋除尘器，现已委托有关工厂生产，这种除尘器解决了压缩空气压力降低的问题，可在1．96105～2．94lO5帕时进行脉冲清灰。 还有一种小型扁袋除尘器，采用机械振打清灰。它用在小矿仓上，直接放在皮带转运点上是很灵便的。

1、选矿厂除尘器系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高；系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。

2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏；吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。

3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行；管道风速过高，容易造成管道磨蚀。

4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。

5、选矿厂除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高；过滤风速选取过高，则除尘布袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的滤袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。

6、除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。

7、选矿厂除尘器清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。